汽輪機油乳化原因及處理方法

 汽輪機油系統是用來向汽輪發電機組各軸承供應滿意的、高質量的光滑油和向調度系統供應壓力油的，在機組盤車時向盤車設備和頂軸設備供油。因此，汽輪機油質是影響汽輪機工作的一個重要方針。油質乳化會構成油系統腐蝕，機組部件發作銹蝕。汽輪機油也將失掉光滑、散熱和調速的效果，嚴重地影響了機組工作。汽輪機油乳化的原因有水份、乳化劑和高速拌和。

　水分導致油品乳化

　　 水份是引起油品乳化的主要原因。汽輪機組工作中，由于機組的軸封不嚴、汽封漏汽、光滑油質量差、軸承箱及油箱真空度達不到等許多要素，是導致汽輪機油系統中進水的主要原因。一同，機組的裝置、工作等環節沒有抵達設備清潔度要求，存在污物、雜質等也將影響汽輪機油的質量。

　添加不明添加劑導致油品污染

　　汽輪機油和水的乳化與油品中添加劑功用也有關。汽輪機油中添加的抗氧劑和防銹劑大都具有必定表面活性的化合物或混合物，這些物質的分子結構中，一端具有親油性的非極性基團，另一端具有必定表面活性的親水功用極性基團。雖然它們都溶解于油而不溶解于水，但在必定轉速下極性基團對水具有必定的親合才干。當汽輪機高速旋轉

　汽輪機油高速攪拌

　　 當汽輪機高速旋轉時，油和水充分拌和呈乳濁液時，這些親水的極性基團有了與水充分親合的時機。當親合力很大時，會與水牢牢地結合在一同。又由于親油性的非極性基團能溶于油中，然后經過這種物質的效果使水和油結合起來。因此，這時水不能與油分別，即發作乳化現象。假如親合力很弱，水與油能分別。因此要求汽輪機油所參加的添加劑要保證并前進其質量，前進其抗乳化功用，下降或除去添加劑中親水功用較強的成分，抵達或高于汽輪機油規范規矩的抗乳化功用方針。3汽輪機油乳化的危害及處理方法

　汽輪機油乳化的危害

　　汽輪機油乳化能使調度系統中滑閥及套筒等部件嚴重銹蝕，構成滑閥卡澀，下降了調度系統靈敏度，致使引起機組工作中甩負荷。一同，還可能損壞軸承處的油膜，簡略構成軸承和軸頸的磨損。

　　乳化液堆積于油循環系統中，阻礙油的循環，構成供油缺少，影響散熱，簡略引起軸承燒瓦，有可能發作嚴重事故

　　汽輪機油乳化能夠加速汽輪機油的氧化，使酸值升高，發作較多的氧化堆積物，然后進一步延長了汽輪機油的破乳化時間。

　汽輪機油防護辦法：

　　1、挑選優質的的汽輪機油

　　2、防水非常重要，沒用完的油一定要密封，防止進入空氣與水

　　3、防止和其它油品混合運用

　　4、防止高速攪拌

　　5、放置枯燥通風處，防止陽光直射

　　斯卡蘭（SKALN）抗氧防銹汽輪機油：具有優異的防銹和防腐蝕性能，可防止由于系統進水而引起的腐蝕和銹蝕；優良的抗氧化和抗泡沫性能，易于將進入系統的水分離，使進入系統的空氣迅速消除；很好的抗氧化性能，使用周期長.